ＹＡＭＡＨＡ　Ｂ−１．　１３台目修理記録
識別テープ色＝黄色　　　　　　　　平成２８年１０月３日到着　　１１月１３日完成　
寸評
  • ヤマハがＯＥＭで作らせたＦＥＴが使用されております（写真Ｃ８１〜Ｃ９６）。
    これの代替えは大変です、２〜３個パラにしないと損失が足りませんし、物理的に大変です。
    放熱器に異常に熱くなる（熱センサーが働く）、「ポップ」ノイズ出る、電源ＯＦＦ時やスピーカ接続時に“ボツ”と鳴る等は直ぐに点検しましょう。
    UC-1を使用時、SPのマイナスラインは切り替えていませんので、RLの短絡に注意する。
    プロテクト回路に、未熟な所が有り、「４台目Ｂ−１」の様に終段ＳＩＴ（静電誘導型トランジスター）が死にました！
    問題は、終段ＳＩＴ（静電誘導型トランジスター）ブロックに温度感知サーミスタが付いていますが、動作が１００％では有りません。
    温度感知して作動（多分８０度Ｃ）しても、終段ＳＩＴ（静電誘導型トランジスター）に電気が遮断されない事が、希に起こります。
    改造方法は修理の中にヒント有り。
    長期間使用しない場合は、待機電力　節約の為、電源コードを抜いて下さい。
Ａ．　修理前の状況
  • 症状は下記の通りです。
    　・電源ON：OK、Overloadも消灯し通常通り使用可能。（問題なし）。
    　・電源OFF（PowerスイッチをOFF）。
    • 症状１：インジケーター消灯し、音も出なくなり、外見上は問題なくPower OFFできている。
      　　　　　リレーのスイッチングと思われる「カラン、カラン」という音が断続的不規則に発生。
      　　　　　電源プラグを抜くと収まる。
    • 症状２：インジケーター消灯せず、音も出てしまう。外見上はPower OFFしていない状態。
      　　　　　電源プラグを抜くしか手立てなし。
      　　　
    　
  • 入手履歴・修理履歴。
    • ５年ほど前にメンテナンス済品を購入。問題なく使用していた。
      ２０１５年末、某社にオーバーホールに出したところ、Ｏｖｅｒｌｏａｄ消灯せずとの連絡。
      直前まで通常使用していた為、不審に思い、Ｏｖｅｒｌｏａｄの問題のみを対処してもらった。
      電源制御ＴＲ（トランジスター）の不良が原因との回答。（修理費￥１０万以上）
      半年後、前述の症状となり使用停止中。

    　
  • その他。
    • Ｃ−１とペアで使用中。
      発売当時に憧れの機器だったが、当時の収入では購入できず。
      その思いが残ったまま、偶然C-1/B-1の音にふれ、あらためて気に入り購入。
      近年の機種は、上位機種であっても今一つ好みに合わない。
      とはいえ、ただの会社員では度重なる修理費の負担も重く（前回の修理費も￥１０万以上）。
      今回が最後の修理・オーバーホールと考えている。
      また、今回、ある程度の費用で修理ができなければ諦めるつもり。
      一方、可能であれば、電源部の大容量電解コンデンサーのメンテナンス（交換）を希望。
      現状はオリジナルのままであり、今後の長期使用に備えたい。
      ずっとB-1を使い続けたい。

Ｂ．　原因・現状
  • 過去の修理が未熟。
    電源大型ブロック電解コンデンサーはまだ使用可ですが、あとどれだけは不明？...ユーザーは交換を選択。
    前の修理屋は半田吸取器や定温半田コテがないのか？　銅箔はく離が多い。
    古い基板は銅箔の基板への接着材が劣化しているので、半田吸取器や定温半田コテは必須。
    素人が使う半田吸い取り線や安い半田コテでは商売に成らない。


Ｃ．　修理状況

Ｔ．　突入電流抑制回路組込　　このＡＭＰの電源リレーは単に直投入です。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　よって、突入電流は非常に大きいです。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　電解コンデンサーを増量交換したので必要です。

ＵＣ．　ＵＣ−１　修理　　別ファイルが開きます

Ｄ．　使用部品
  • オーディオ用電解コンデンサー　　　　　　　３８個（ニチコン・ミューズ使用）。
    フイルム・コンデンサー　　　　　　　　　　　２４個。
    半固定ＶＲ　　　　　　　　　　　　　　　　　　１２ 個。
    ＴＲ（トランジスター）　　　　　　　　　　　　　２７個。
    FET(Field Effect Transistor)　　　　　　　　　　２個。
    ＳＰ接続リレー　　　　　　　　　　　　　　　　　　１個。
    温度検知器（サーモスタット）　　　　　　　　　２個。
    突入電流抑止回路　　　　　　　　　　　　　　１式。


L．　終段ＦＥＴ（ＳＩＴ）電源ブロックコンデンサー製作。

Ｅ．　調整・測定

Ｇ．　修理費（改造費）　２１０　，０００円　　「オーバーホール修理」。

Ｙ．　ユーザー宅の設置状況

Ｓ．　YAMAHA Ｂ−１　の仕様（マニアルより）

Ｕ．　YAMAHA ＵＣ−１　の仕様（マニアルより）
Ａ．　修理前の状況。画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。
Ａ１１．　点検中、　前から見る。
Ａ１２．　点検中、　前右から見る。
Ａ１４．　点検中、　後から見る。
Ａ１４２．　点検中、　後から見る。　電源コード取り、３Ｐインレットに交換されている。
Ａ１４３．　点検中、　３Ｐインレット裏側配線をみる。
　　　　　薄い安物が使用されている、左は当方使用する物。　アースも取っていない。
　　　　　大企業の仕事とことなり、工賃が高いのだから、当方は出来るだけ部品は良い物を使用する。
Ａ１４４．　点検中、　後から見る。　ＳＰ接続端子。
Ａ１４５．　点検中、　後から見る。　ＲＣＡ端子、アース端子。
Ａ１５．　点検中、　後左から見る。
Ａ２１．　点検中、　上から見る
Ａ２２．　点検中、　上蓋を取り上から見る。
Ａ３１．　点検中、　大型電解コンデンサーと電源投入回路。膨らみはない。
Ａ３２．　点検中、　大型電解コンデンサーを下から見る。左側の−側の端子回りに液漏れの跡がある。
Ａ３３．　点検中、　大型電解コンデンサーを下から見る。　端子を外して見る。
Ａ３４．　点検中、　大型電解コンデンサー測定。　左側「Ａ-Ｂ間＝＋電圧」用、１３，０４０μＦ。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　測定周波数＝１００Ｈｚ、ＥＳＲは測定限界以下、測定誤差＝１．２％
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　ＥＳＲに付いてはmuRata、Nichicon、ルビコン、Panasonic参照。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　この測定でＮＧな物はダメですが、負荷試験方が正確です。
Ａ３５．　点検中、　大型電解コンデンサー測定。　左側「Ｂ-Ｃ間＝−電圧」用、１３，７４０μＦ。
Ａ３６．　点検中、　大型電解コンデンサー測定。　右側「Ａ-Ｂ間＝＋電圧」用、１３，２８０μＦ。
Ａ３７．　点検中、　大型電解コンデンサー測定。　右側「Ｂ-Ｃ間＝−電圧」用、１３，６６０μＦ。
Ａ３８．　点検中、　製作した手持ち大型電解コンデンサー測定。左側「Ａ-Ｂ間＝＋電圧」用、１７，８９０μＦ。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　測定周波数＝１００Ｈｚ、ＥＳＲは測定限界以下、測定誤差＝１．２％
Ａ３９．　点検中、　製作した手持ち大型電解コンデンサー測定。　左側「Ｂ-Ｃ間＝−電圧」用、１８，４２０μＦ。
Ａ３A．　点検中、　製作した手持ち大型電解コンデンサー測定。　右側「Ａ-Ｂ間＝＋電圧」用、１８，３７０μＦ。
Ａ３B．　点検中、　製作した手持ち大型電解コンデンサー測定。　右側「Ｂ-Ｃ間＝−電圧」用、１７，９２０μＦ。
Ａ４１．　点検中、下前から見る。
Ａ４２．　点検中、下前左から見る。
Ａ４３．　点検中、下後から見る。
Ａ４４．　点検中、下後右から見る。
Ａ５１．　点検中、下から見る。
Ａ５２．　点検中、下蓋を取り、下から見る。
Ａ６１．　点検中。　修理費を稼ぐ為か、交換されている。
Ｃ．　修理状況 。画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。
Ｃ０．　修理中　基板を外したシャーシ。
Ｃ１．　修理中　各基板（ドライブ基板２個）の修理・検査は専用器で行う。
Ｃ１１．　修理前　Ｒ側ドライブ基板
Ｃ１１２．　修理中　Ｒ側ドライブ基板。交換した電解コンデンサーは使用電圧が１各上でＥＳＲが異なる。
Ｃ１２．　修理後　Ｒ側ドライブ基板　　半固定VR４個、電解コンデンサー３個、ＴＲ（トランジスター）２個交換
Ｃ１３．　修理前　Ｒ側ドライブ基板裏。　未半田補正部分がある。
Ｃ１４．　修理（半田補正）後　Ｒ側ドライブ基板裏。　全ての半田をやり修す。
Ｃ１５．　完成Ｒ側ドライブ基板裏　洗浄後防湿材を塗る
Ｃ２１．　修理前　Ｌ側ドライブ基板
Ｃ２１２．　修理中　Ｌ側ドライブ基板。交換した電解コンデンサーは使用電圧が１各上でＥＳＲが異なる。
Ｃ２２．　修理後　Ｌ側ドライブ基板　　半固定VR４個、電解コンデンサー３個、ＴＲ（トランジスター）２個交換
Ｃ２３．　修理前　Ｌ側ドライブ基板裏。　未半田補正部分がある。
Ｃ２４．　修理（半田補正）後　Ｌ側ドライブ基板裏。　全ての半田をやり修す。
Ｃ２５．　完成Ｌ側ドライブ基板裏　洗浄後防湿材を塗る
Ｃ３０．　修理中　各基板（Ｆｉｌｔｅｒ基板、電源基板３個）の修理・検査は専用器で行う
Ｃ３１．　修理前　Ｆｉｌｔｅｒ基板
Ｃ３１２．　修理前　Ｆｉｌｔｅｒ基板。　足黒ＴＲ（トランジスター）は未交換。
Ｃ３１３．　修理前　Ｆｉｌｔｅｒ基板。　交換した電解コンデンサーは使用電圧が１各上。
　　　　　　　　　　　　　　　　現在は市場には低圧用は無く、入手はメーカーから直接大量購入する。詳しくはこちら参照。
Ｃ３２．　修理後　Ｆｉｌｔｅｒ基板　ＴＲ（トランジスター）４個、リレー、電解コンデンサー４個、フィルムコンデンサー６個 交換
Ｃ３３．　修理前　Ｆｉｌｔｅｒ基板裏　未半田補正部分が多数ある。
Ｃ３４．　修理（半田補正）後　Ｆｉｌｔｅｒ基板裏、フィルムコンデンサー４個追加。　全ての半田をやり修す。
Ｃ３５．　完成Ｆｉｌｔｅｒ基板裏、洗浄後防湿材を塗る
Ｃ４１．　修理前　電源１基板
Ｃ４１２．　修理中　電源１基板。交換した電解コンデンサーは使用電圧が２各以上上位でＥＳＲが異なる。
　　　　　　　　　　　　　　　ＥＳＲに付いてはＭｕＲａｔａ、ＨＩＯＫＩ、ＲＯＨｍ　Ｔｅｃｈ　Ｗｅｂ、Ｐａｎａｓｏｎｉｃ、日本ケミコン、ＴＡＩＹＯ　ＹＵＤＥＮ 参照。
　　　　　　　　　　　　　　　左＝修理前４７μ／１６０Ｖ、　右＝本来の４７μ／８０Ｖ
Ｃ４１３．　修理中　電源１基板。　２００Ｖ回路に交換した電解コンデンサーは使用電圧がぎりぎり！
　　　　　　　　　　　　　左＝本来の１０μ／２５０Ｖ、　右＝修理前１０μ／２００Ｖ
Ｃ４１４．　修理前　電源１基板。　足延長バイパス電解トランジスター！　普通は足穴を開けて最短で取り付ける。
Ｃ４１５．　修理前　電源１基板。　足延長バイパス電解トランジスター、その２！　普通は足穴を開けて最短で取り付ける。
Ｃ４１２．　修理前　清掃後、電源１基板、ＴＲ（トランジスター）の放熱器。
Ｃ４１３．　修理後　電源１基板、ＴＲ（トランジスター）の放熱器、放熱器をしっかり接着する。
Ｃ４１４．　修理前　清掃後、電源１基板、ＴＲ（トランジスター）の放熱器、反対側。
Ｃ４１５．　修理後　電源１基板、ＴＲ（トランジスター）の放熱器、反対側。放熱器をしっかり接着する。
Ｃ４１６．　修理中　電源１基板、
　　　　　　　　　　　　　　電解コンデンサー固定用の接着材、当時は溶媒にトルエンが使用されており、銅を腐食する。
Ｃ４１７．　修理中　電源１基板、　電解コンデンサー固定用の接着材を取り除いて、防湿材を塗る。
Ｃ４２．　修理後　電源１基板　　半固定ＶＲ１、電解コンデンサー８個、抵抗２個、ＴＲ（トランジスター）２個交換
Ｃ４３．　修理前　電源１基板裏。　未半田補正部分がある。
Ｃ４３２．　修理中　電源１基板裏。放熱を良くする為、銅箔の半田面を広げる。
Ｃ４４．　修理（半田補正）後　電源１基板裏。　全ての半田をやり修す。
Ｃ４５．　完成電源１基板裏、洗浄後防湿材を塗る
Ｃ５１．　修理前　電源２基板。　左側１２Ｖ回路にオーデオグレード電解コンデンサー２個を使用しているが、この回路はリレー制御回路等電源で音質には関係無！
Ｃ５１２．　修理前　電源２基板。　足黒ＴＲ（トランジスター）は未交換。
Ｃ５１３．　修理前　電源２基板　交換した半固定ＶＲは使用電力不足。
　　　　　　　　　　　　　　　　　現在は市場には小型が主流、入手はメーカーから直接大量購入する。詳しくはこちら参照。
Ｃ５１２．　修理前　清掃後、電源２基板、ＴＲ（トランジスター）の放熱器。
Ｃ５１３．　修理後　電源２基板、ＴＲ（トランジスター）の放熱器、放熱器をしっかり接着する。
Ｃ５１４．　修理前　清掃後、電源２基板、ＴＲ（トランジスター）の放熱器、反対側。
Ｃ５１５．　修理後　電源２基板、ＴＲ（トランジスター）の放熱器、反対側。　放熱器をしっかり接着する。
Ｃ５１６．　修理中　電源２基板、
　　　　　　　　　　　　　　　電解コンデンサー固定用の接着材、当時は溶媒にトルエンが使用されており、銅を腐食する。
Ｃ５１７．　修理中　電源２基板、　電解コンデンサー固定用の接着材を取り除いて、防湿材を塗る。
Ｃ５２．　修理後　電源２基板。　ＴＲ（トランジスター）１２個、半固定ＶＲ３、電解コンデンサー１６個交換
Ｃ５３．　修理前　電源２基板裏。　未半田補正部分がある。
Ｃ５３２．　修理中　電源２基板裏。放熱を良くする為、銅箔の半田面を広げる。
Ｃ５４．　修理（半田補正）後　電源２基板裏。　全ての半田をやり修す。
Ｃ５５．　完成電源２基板裏、洗浄後防湿材を塗る
Ｃ６１．　修理前　電源３基板
Ｃ６１２．　修理前　電源３基板。　足黒ＴＲ（トランジスター）は未交換。
Ｃ６１３．　修理後　電源３基板、ＴＲ（トランジスター）の放熱器、放熱器をしっかり接着する。
Ｃ６１４．　修理後　電源３基板、ＴＲ（トランジスター）の放熱器、反対側。　放熱器をしっかり接着する。
Ｃ６２．　修理後　電源３基板　　ＴＲ（トランジスター）８個交換
Ｃ６４．　修理前　電源３基板裏。　未半田補正部分がある。
Ｃ６４２．　修理中　電源３基板裏　定電圧ＴＲ（トランジスター）の足の銅箔を広げる。
Ｃ６５．　修理（半田補正）後　電源３基板裏。　全ての半田をやり修す。
Ｃ６６．　完成電源３基板裏、洗浄後防湿材を塗る
Ｃ７１．　修理前　電源出力ＴＲ基板。　何と！　入手難の高いＧＡＳ−ＡＭＰの終段ＴＲ（トランジスター）が使用されている。
Ｃ７３．　修理後　電源出力ＴＲ基板。　ＴＲ（トランジスター）４個交換。
Ｃ７４．　修理前　電源出力ＴＲ基板裏
Ｃ７６．　完成電源出力ＴＲ基板裏
Ｃ７７．　修理前　電源出力ＴＲ基板コネクター足
Ｃ７８．　修理（清掃）後　電源出力ＴＲ基板コネクター足
C８１．　修理前　＋側終段出力ＳＩＴ（静電誘導型トランジスター）。　左＝Ｌ側、右＝Ｒ側。
C８２．　修理前　＋側終段出力ＳＩＴ（静電誘導型トランジスター）裏。　左＝Ｌ側、右＝Ｒ側。
C８４．　修理後　＋側終段出力ＳＩＴ（静電誘導型トランジスター）裏、サーモスタット増設。　左＝Ｌ側、右＝Ｒ側。
Ｃ８５．　修理前　＋側終段出力ＳＩＴ（静電誘導型トランジスター）コネクター足。　左＝Ｌ側、右＝Ｒ側。
Ｃ８４．　修理（清掃）後　＋側終段出力ＳＩＴ（静電誘導型トランジスター）コネクター足。　左＝Ｌ側、右＝Ｒ側。
C９１．　修理前　−側終段出力ＳＩＴ（静電誘導型トランジスター）。　左＝Ｌ側、右＝Ｒ側。
C９２．　修理前　−側終段出力ＳＩＴ（静電誘導型トランジスター）裏。　左＝Ｌ側、右＝Ｒ側。
Ｃ９４．　修理前　−側終段出力ＳＩＴ（静電誘導型トランジスター）コネクター足。　左＝Ｌ側、右＝Ｒ側。
Ｃ９４．　修理（研磨）後　−側終段出力ＳＩＴ（静電誘導型トランジスター）コネクター足。　左＝Ｌ側、右＝Ｒ側。
CＡ１．　修理前　電源投入回路周り。
CＡ２．　修理後　電源投入回路周り。　製作ブロック電解コンデンサーが良いので、
　　　　　　　　　　　　　　　　電源投入時電源ヒュズ（５A）が飛ぶ事があるので突入電流抑制回路組込。　
CＡ３．　修理前　　電源投入SW基板
CＡ４．　修理後　　電源投入SW基板　電解コンデンサー２個交換
CＡ５．　修理前　電源投入SW基板裏
CＡ６．　修理（半田補正）後　電源投入SW基板裏。　全ての半田をやり修す。
CＡ７．　完成電源投入SW基板裏、洗浄後防湿材を塗る
ＣＢ０．　後パネルを取り、傾けて修理中
ＣＢ１．　修理前　ＲＣＡ端子基板
ＣＢ１２．　修理中 入力切換SW（Normal/Direct）、RumbleFilterSW（Normal/Direct）分解清掃
ＣＢ１４．　修理中 入力切換SW（Normal/Direct）、RumbleFilterSW（Normal/Direct）接点
ＣＢ１５．　修理（清掃）後 入力切換SW（Normal/Direct）、RumbleFilterSW（Normal/Direct）接点清掃後
ＣＢ２．　修理後　ＲＣＡ端子基板
　　　　　 前の修理屋は半田吸取器や定温半田コテがないのか？　銅箔はく離なので接着材で固定する。
ＣＢ３．　修理前　ＲＣＡ端子基板裏
ＣＢ４．　修理（半田補正）後　ＲＣＡ端子基板裏、フイルムコンデンサー２個追加。　全ての半田をやり修す。
ＣＢ５．　完成ＲＣＡ端子基板裏、洗浄後防湿材を塗る
ＣＣ１．　修理前　出力フイルター基板
ＣＣ３．　修理前　出力フイルター基板裏
ＣＣ４．　修理（半田補正）後　出力フイルター基板裏。　全ての半田をやり修す。
ＣＣ５．　完成出力フイルター基板裏、洗浄後防湿材を塗る
ＣE１．　修理（交換）後　ＳＰ接続リレー、　リレー５個交換。
ＣＥ２．　修理前　３Ｐインレット裏配線。ひげが出ている。
ＣＥ３．　修理前　３Ｐインレット裏配線。ひげを取り、アースを付ける。
CＦ１．　修理前　　ＳＩＴ（静電誘導型トランジスター）用ブロック電解コンデンサー下周り。
CＦ２．　修理後　　ＳＩＴ（静電誘導型トランジスター）用ブロック電解コンデンサー下周り。
　　　　　　　　　　　　　シャーシアースラグ端子固定ビスは黒ペイント製から導通の良いメッキ製へ交換。
ＣＧ．　交換部品
ＣＨ１．　修理前　上から見る
ＣＨ２．　修理後　上から見る
ＣＨ３．　修理前　下から見る
ＣＨ４．　修理後　下から見る
ＣＩ１．　修理（塗装）中　外したビス類に軽く塗装。　ＵＣ−１や他の機種を含む。
Ｔ１．　突入電流抑制回路組込。　製作ブロック電解コンデンサーが良いので、
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　電源投入時、電源ヒュズ（５A）が飛ぶ事があるので組込。　　　
Ｔ２．　突入電流抑制回路組込。　おかげで、電源ヒュズは即断３ＡでＯＫ。終段ＳＩＴも安泰！　
Ｅ．　測定・調整。画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。
Ｅ１．　出力・歪み率測定・調整
　　　　「見方」。
　　　上段中　右側ＳＰ出力を「Audio Analyzer　Ｐａｎａｓｏｎｉｃ　ＶＰ−７７２３Ｂ」により測定。
　　　　　　　　　表示ＬＥＤ、　左端＝メモリーＮｏ、　中左＝周波数測定、　中右＝出力電圧測定、　右端＝歪み率測定。
　　　上段右端　ＶＰ−７７２３Ｂの基本波除去出力を「ｏｗｏｎ　ＳＤＳ８２０２（２００ＭＨＺ）」で「ＦＦＴ分析」表示。
　　　下段中　左側ＳＰ出力を「Audio Analyzer　Ｐａｎａｓｏｎｉｃ　ＶＰ−７７２３Ｂ」により測定。
　　　　　　　　　表示ＬＥＤ、　左端＝メモリーＮｏ、　中左＝周波数測定、　中右＝出力電圧測定、　右端＝歪み率測定。
　　　下段右端　ＶＰ−７７２３Ｂの基本波除去出力を「ｏｗｏｎ　ＳＤＳ６０６２（２００ＭＨＺ）」で「ＦＦＴ分析」表示。
　　　下段左端　オーディオ発振器　ＶＰ−７２０１Ａ　より５０Ｈｚ〜１００ｋHｚの信号を出し（歪み率＝約０．００３％）、ATT＋分配器を通し、ＡＭＰに入力。
　　　　　　　　　　よって、ダイアル設定出力レベルより低くなります。測定機器の仕様や整備の様子はこちら、「ＶＰ−７７２３Ｂ」「ＶＰ−７２０１Ａ」。 FFT画面の見方はこちら。
Ｅ２１．　５０Ｈｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧３９Ｖ＝１９０Ｗ出力　０．０９９％％歪み。
　　　　　　　　 　　　　　Ｌ側ＳＰ出力電圧４０Ｖ＝２００Ｗ出力　０．１２４％歪み。
　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２５０Ｈｚ、右＝１ｋＨｚ。
Ｅ２２．　１００Ｈｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧３９Ｖ＝１９０Ｗ出力　０．１０６％歪み。
　　　　　　　 　　　　　　　Ｌ側ＳＰ出力電圧４０Ｖ＝２００Ｗ出力　０．１２０％歪み。
　　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２５０Ｈｚ、右＝１ｋＨｚ。
Ｅ２３．　５００Ｈｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧４０Ｖ＝２００Ｗ出力　０．０７９％歪み。
　　　　　　　　　　　　　　 Ｌ側ＳＰ出力電圧４０Ｖ＝２００Ｗ出力　０．０８７％歪み。
　　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２．５ｋＨｚ、右＝１０ｋＨｚ。
Ｅ２４．　１ｋＨｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧４０Ｖ＝２００Ｗ出力　０．０２３５％歪み。
　　　　　　　　　　　 　　Ｌ側ＳＰ出力電圧４０Ｖ＝２００Ｗ出力　０．０２４％歪み。
　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２．５ｋＨｚ、右＝１０ｋＨｚ。
Ｅ２５．　５ｋＨｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧４０Ｖ＝２００Ｗ出力　０．０７０％歪み。
　　　　　　　　　　　　 　Ｌ側ＳＰ出力電圧４０Ｖ＝２００Ｗ出力　０．０７０％歪み。
　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２５ｋＨｚ、右＝１００ｋＨｚ。
Ｅ２６．　１０ｋＨｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧４０Ｖ＝２００Ｗ出力　０．１３４％歪み。
　　　　　　　　　　　　　 　Ｌ側ＳＰ出力電圧４０Ｖ＝２００Ｗ出力　０．１３６％歪み。
　　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２５ｋＨｚ、右＝１００ｋＨｚ。
Ｅ２７．　５０ｋＨｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧３１Ｖ＝１２０Ｗ出力　０．１１６８％歪み。
　　　　　　　　　　　　 　　Ｌ側ＳＰ出力電圧３１Ｖ＝１２０Ｗ出力　０．１２０２％歪み。
　　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝１００ｋＨｚ、右＝５００ｋＨｚ。
Ｅ３．　フルパワー出力なので、　２４Ｖ高速フアンが全回転でクーリング。
Ｙ．　ユーザー宅の設置状況。画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。
Ｙ１．　設置状況.
Ｓ．　YAMAHA Ｂ−１　の仕様（マニアルより）　
型式 ステレオ・パワーアンプ　B-1
回路方式 シングルプッシュプルOCL、SEPP回路
パワー段用電源 Ｌ・Ｒ独立のトランス及びケミコン（１５，０００μＦ×２）×両ｃｈ
ダイナミックパワー ３６０Ｗ（８Ω）、（１ｋＨｚ，歪０．１％）
実効出力 １５０Ｗ＋１５０Ｗ（８Ω／４Ω共）、（両ｃｈ，２０〜２０，０００Ｈｚ，歪み０．１％）
１６０Ｗ＋１６０Ｗ（８Ω／４Ω共）、（両ｃｈ，１ｋＨｚ，歪み０．１％）
パワーバンド幅 ５Ｈｚ〜５０ｋＨｚ（８Ω）、（ＩＨＦ，歪み０．５％）
ダンピングファクター ８０（８Ω）、（両ｃｈ，１００Ｗ時，８Ω）
全高調波歪率 ０．０２％（１ｋＨｚ），０．０６％（２０ｋＨｚ）、（両ｃｈ，１００Ｗ時，８Ω）
０．０２％（１ｋＨｚ），０．０３％（２０ｋＨｚ）、（両ｃｈ，１Ｗ時，８Ω）
混変調歪率 ０．０４％、（７０Ｈｚ：７ｋＨｚ＝４：１，１００Ｗ，８Ω）
周波数特性 ５Ｈｚ〜１００ｋＨｚ（＋０，−１dB）、（１Ｗ，８Ω）
入力インピーダンス １００ｋΩ
入力感度 ７７５ｍＶ
レベル可変幅 １８dB（７７５ｍＶ〜６Ｖ）
残留雑音 ０．３ｍＶ
ＳＮ比 １００dB
ランブルフィルターｆｃ １０Ｈｚ，−１２dB／ｏｃｔ
入力端子 ＮＯＲＭＡＬ-ＤＩＲＥＣＴ（ＳＷ切換）
出力端子 １-２-３-４-５（ＵＣ−１使用時）
（Ｂ-１単体の場合は１のみ）
付属回路 オーバーロード・インジケーター
パワーFET(Field Effect Transistor)保護回路（自動復帰・純電子式過電流保護回路）
スピーカー保護回路（電圧検出リレー駆動方式）
サーマルインジケーター（温度上昇検出保護回路）
ランブルフィルタースイッチ
主な使用半導体 FET(Field Effect Transistor)=39個
ＴＲ（トランジスター）=113個、 LED=3個、 ツェナーダイオード=7個、 ダイオード=64個
電源 AC100V、50Hz/60Hz
定格消費電力 440W（電気用品取締法による表示）
寸法 ４６０Ｗ×１５０Ｈ×３９０Ｄmm
重量 ３７ｋｇ
別売品 専用アダプター　ＵＣ-1
価格 ３３５，０００円（１９７４年当時）
Ｕ．　YAMAHA ＵＣ−１　の仕様（マニアルより）
ピークメーター部 −５０dB〜＋５dBまで表示するピークＶＵメーターとメータードライブ回路
スピーカー切換部 ５組のスピーカー切換ＳＷと左右独立レベルコントロールボリューム
その他 パワーインジケーター，オーバーロードインジケーター，サーマルインジケーター
Ｂ-１との接続 直接Ｂ-１前面に実装，または，別売専用コネクターコードにて接続使用
仕上げ ブラックアルマイト，梨地仕上げ
寸法 ４６０Ｗ×１５０（＋５）Ｈ×８３（＋５０）Ｄmm
重量 ５．５ｋｇ
別売品 専用コネクターコード
価格 ５万円（１９７４年当時）
　　　 　　　　　　　　y-b1-d50〜　　　　　　　　　y-b1-d3w
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